ISO 8752 دبابيس زنبركية مشقوقة شديدة التحملهي مثبتات زنبركية عالية القوة-منقطعة الرأس تم تصميمها بفتحة طولية يتم ضغطها عند التثبيت، مما يؤدي إلى إنشاء قوة شعاعية موحدة لتحقيق -تناسب مقاوم للاهتزاز وقوة قص مزدوجة استثنائية- في التجميعات الصعبة. تم تصنيع المسامير المشقوقة الخاصة بنا وفقًا لمعايير ISO 8752 وDIN 1481 الصارمة، مما يوفر محاذاة هيكلية موثوقة وامتصاص الصدمات دون الحاجة إلى ثقوب مثقوبة عالية الدقة. باعتبارنا شركة مصنعة متخصصة للدبابيس الزنبركية المشقوقة، فإننا نقدم أحجامًا مترية قياسية جنبًا إلى جنب مع المواد المخصصة ومستويات الصلابة والتشطيبات السطحية المصممة خصيصًا لتلبية احتياجات التطبيق الخاصة بك.
| غرض | مواصفة |
|---|---|
| العنوان القياسي | الزنبرك-اكتب دبابيس مستقيمة - مشقوقة - للخدمة الشاقة |
| نطاق القطر الاسمي د | φ1 ~ φ50 (الأحجام: 1، 1.5، 2، 2.5، 3، 3.5، 4، 4.5، 5، 6، 8، 10، 12، 13، 14، 16، 18، 20، 21، 25، 28، 30، 32، 35، 38، 40، 45، 50) |
| قطر الدبوس قبل التركيب (الحد الأقصى) | 1.3 ~ 50.9 |
| قطر الدبوس قبل التركيب (الحد الأدنى) | 1.2 ~ 50.5 |
| نهاية الشطب ج النطاق | 0.15 ~ 4.6 |
| عرض الفتحة h النطاق | 0.2 ~ 9.5 |
| الحد الأدنى من قوة القص المزدوجة | 0.7 ~ 1685 كيلو نيوتن (الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي فقط؛ غير محدد للفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي) |
| أنواع المواد | الصلب (الفولاذ الكربوني العادي / الفولاذ المنغنيز السيليكوني)؛ الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي (أ)؛ الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي (C) |
| حالة السطح (الصلب) | لمسة نهائية طبيعية مع مادة تشحيم واقية؛ يتطلب الطلاء/الطلاء منع التقصف بالهيدروجين وفقًا لمعيار ISO 4042؛ تنطبق التفاوتات قبل الطلاء |
| حالة السطح (الفولاذ المقاوم للصدأ) | النهاية الطبيعية |
| متطلبات التطبيق | قطر الثقب=القطر الاسمي مع التسامح H12؛ يجب ألا تغلق الفتحة بالكامل عند إدخال الدبوس في الحد الأدنى المسموح به من الفتحة |
| اختبار قوة القص | تم اختباره وفقًا للمواصفة ISO 8749 |
| طول التسامح | ل أقل من أو يساوي 100: ±0.25؛ 10 < لتر أقل من أو يساوي 200: ±0.5؛ 200 < لتر أقل من أو يساوي 500: ±0.75 |
- مقاومة عالية للاهتزاز والصدمات
تسمح الفتحة الطولية المستمرة بالضغط الشعاعي عند التركيب، مما يولد احتكاكًا قويًا وموحدًا ضد جدار الثقب لامتصاص الصدمات الديناميكية بشكل فعال ومنع الارتخاء.
- التكلفة-التجميع الفعال (لا يلزم التوسيع)
تم تصميمه للتركيب مباشرة في الثقوب المحفورة القياسية مع تفاوتات أوسع، مما يلغي الحاجة إلى توسيع الثقوب بدقة عالية ويقلل بشكل كبير من إجمالي تكاليف المعالجة.
- قوة قص مزدوجة فائقة.-
يتم تصنيعها من -الفولاذ الزنبركي عالي الجودة أو الفولاذ المقاوم للصدأ ومدعومة بمعالجة حرارية دقيقة، مما يوفر احتفاظًا هيكليًا موثوقًا به وعمر خدمة طويل في ظل ظروف التحميل الثقيل.
عملية تصنيع الدبابيس المشقوقة ISO 8752
الختم والتشكيل باللف
-يتم ختم القوالب التقدمية عالية الدقة ولف شرائح الفولاذ الزنبركي أو الفولاذ المقاوم للصدأ في دبابيس أنبوبية موحدة بسماكة جدار موحدة وفتحات دقيقة.
المعالجة الحرارية
تضمن المعالجة الحرارية الجوية المستمرة مرونة مثالية ومقاومة التعب الديناميكي والصلابة المحددة (420-520 فولت) دون التقصف.
المعالجة السطحية
يتم تنظيف المسامير وتغليفها بالكامل-تتضمن الخيارات زيتًا خفيفًا مضادًا للصدأ-أو أكسيد أسود أو طلاء الزنك أو التخميل لتحسين مقاومة التآكل.
لماذا تختارنا كشركة مصنعة للدبابيس المشقوقة وفقًا لمعايير ISO 8752
الشركة المصنعة المتخصصة للتثبيت
بفضل الخبرة الواسعة في إنتاج المسامير الزنبركية، نقوم بالتصنيع بدقة وفقًا لمعايير ISO 8752 وDIN 1481، مما يوفر -مكونات عالية الدقة موثوق بها من قبل مصنعي المعدات الأصلية العالميين والمشترين الصناعيين.
رقابة صارمة على الجودة والتتبع الكامل
بدءًا من التحقق من المواد الخام وحتى اختبار صلابة المعالجة الحرارية -وفحص حمل القص، تخضع كل دفعة لضمان جودة صارم لضمان مرونة موحدة وأقصى عمر للكلال وخلوها من العيوب.
التخصيص المرن والتسليم العالمي
نحن نقدم حلول OEM/ODM شاملة-بما في ذلك الأحجام المخصصة،-تصميمات الفتحات غير القياسية، ومستويات الصلابة المحددة، والطبقات المتقدمة المضادة للتآكل-المدعومة بأوقات محددة مرنة وفترات زمنية ثابتة للحفاظ على سير سلسلة التوريد الخاصة بك بسلاسة.
التعليمات
كيف يمكنني تحديد حجم الثقب الصحيح للدبوس الزنبركي ISO 8752؟
القطر الاسمي للدبوس ISO 8752 يتوافق مباشرة مع الحجم الاسمي للثقب المحفور (على سبيل المثال، تم تصميم الدبوس M6 لثقب محفور 6.0 مم، عادةً مع تحمل H12). يتم تصنيع القطر الخارجي الحر للدبوس قبل التثبيت بشكل أكبر قليلاً من الفتحة؛ عند الإدخال، يتم ضغطه لتوليد قوة شعاعية مستمرة ضد جدار الثقب.
ما هو فرق الحمل الرئيسي بين ISO 8752 وISO 13337؟
يكمن الاختلاف الأساسي في سمك الجدار وسعة تحميل القص المزدوج. يحدد المعيار ISO 8752 قسم جدار الخدمة الشاقة- المصمم للإجهاد الميكانيكي العالي، وأحمال القص الثقيلة، ونقل الطاقة الأولية. في المقابل، يتميز ISO 13337 بتصميم جدار أرفع مخصص لتطبيقات الخدمة الخفيفة-، أو العلب الرقيقة، أو المكونات ذات الجدران الرقيقة- حيث يجب تجنب قوة التمدد الشعاعي المفرطة.
هل يمكن إزالة المسامير المشقوقة ISO 8752 وإعادة استخدامها؟
نعم. تم تصميم دبابيس ISO 8752 لسهولة التركيب والإزالة باستخدام أداة ثقب الدبوس القياسية أو معدات الإدخال الهوائي من خلال تطبيقات الفتحات -. يمكن إعادة استخدامها بأمان طالما لم يتعرض الدبوس لتشوه بلاستيكي دائم أو تآكل مفرط للسطح أثناء الخدمة السابقة.
ما هي اختبارات الجودة التي تجريها، وهل تدعم الأحجام المخصصة؟
تقوم Anhui Pins Metal بمراقبة الجودة الصارمة على كل دفعة، بما في ذلك التحقق من مقياس الأبعاد بنسبة 100%، واختبار صلابة Rockwell (HRC)، واختبار حمل القص المزدوج. بالإضافة إلى الأحجام القياسية والمترية والبوصة، فإننا نقدم تصنيعًا مخصصًا كاملاً من OEM للأطوال غير القياسية، والحواف الخاصة، والتشطيبات السطحية الواقية (أكسيد أسود، وطلاء الزنك، والفوسفات، والتخميل).
الوسم : دبابيس مشقوقة ISO 8752، الصين دبابيس مشقوقة ISO 8752 المصنعين والموردين والمصنع, دبابيس زنبركية من الفولاذ المقاوم للصدأ 316, دبابيس زنبركية مشقوقة من الفولاذ الكربوني, دبوس زنبركي معدني, دبابيس أسطوانية مترية, دبابيس مشقوقة, دبابيس أسطوانية مشقوقة
